PTFE制法：
精制纯化后的四氟乙烯单体在搪瓷或不锈钢聚合釜中，以水为介质，过硫酸铵为引发剂，亚硫酸盐还原剂，盐酸为活化剂进行聚合。操作压力为0.6～0. 8MPa，操作温度为10～50℃，反应时间2～3h，得到聚合物，然后经捣碎、研磨、洗涤、干燥，得到粉状悬浮聚四氟乙烯树脂产品。
PTFE特氟龙因拥有较强的碳-氟键和高分子量使其具有下列优异特性：
    ?    宽广的温度使用范围：-200℃~+250℃
    ?    抗各种腐蚀的化学药剂
    ?    抗黏特性
    ?    低的磨擦系数
    ?    不可燃
    ?    优良的电气特性（ 不随频率及温度变化而改变 ）
    ?    较佳的机械特性，耐震富弹性
    ?    没有老化问题
    ?    抗水气及紫外线
    ?    ***性

PTFE塑料是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物，其密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化学结构与PE相似，只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。由于C-F键键能高，性能稳定，因而其耐化学腐蚀性佳，能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水），以及强氧化剂、还原剂的作用；PTFE塑胶原料分子中F原子对称，C-F键中两种元素以共价键结合，分子中没有游离的电子，使整个分子呈中性，因此它具有优良的介电性能，而且其电绝缘性不受环境及频率的影响。它的体积电阻大于1017健?m，介电损耗小，击穿电压高、耐电弧性好，能在250℃的电气环境下长期工作；因PTFE分子结构中没有氢键，结构对称，所以它的结晶度很高（一般结晶度为55%~75%，有时高达94%），使PTFE耐热性能好，其熔融温度为324℃，分解温度为415℃，使用温度为250℃，脆化温度为-190℃，热变形温度（0.46MPa条件下）为120℃。PTFE塑胶原料的力学性能良好，其拉伸强度为21~28MPa，弯曲强度为11~14MPa，伸长率为250%~300%，对钢的动静摩擦系数均为0.04,比尼龙、聚酯塑料的摩擦系数都小。

PTFE制品优点：
耐高温：使用工作温度达250℃。
耐低温：具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀：对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水等。
耐气候：有塑料中较佳的老化寿命。
高润滑：是固体材料中摩擦系数较低者。
不粘附：是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。
***害：具有生理惰性，作为脏器长期植入体内无不良反应

PTFE 成型加工：
聚四氟乙烯从分子结构看是直链状热塑性聚合物，但即使在结晶转变点(327℃)温度以下，仍只能形成无晶质的凝胶状态，熔融黏度高达1010～1011Pa．s，不能流动，故难用热塑性塑料加工方法成型，需用类似于“粉末冶金”法——冷压与烧结相结合的加工方法。通常将粉状树脂在模具中先以20～30MPa压力冷压成型，再于370～380℃下烧结，然后冷却定型，制成不同规格的板、棒、套管、垫圈、零件、填充制品和毛坯等。再将毛坯进行机械加工制成各种零部件、薄片和不定向薄膜。不定向薄膜还可压延成定向薄膜或包绕、黏合后制成夹层垫圈等制品。在聚四氟乙烯树脂中混入成孔剂．经冷压成型和烧结后，除去成孔剂，即制得多孔性毛坯或制品。多孔性毛坯经车削可加工成多孔性薄膜或薄片。
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