品名:TPV热塑弹性体 | 实际价格:来电面议 | 特性:高刚性、高流动、易加工、热稳定、抗紫外线通用性强、高耐热性、高抗冲击 |
产品用途:汽车内部零件、工业应用、包装、管道系统、建筑材料、汽车领域的应用 | 加工方法:挤出、注射成型、吹塑成型 |
TPV热塑弹性体主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅佐助剂也是***的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被填加。
TPV热塑弹性体的主要特点:
1、优异的***性能和良好的耐候、耐热性能;
2、优异的抗变形性能;
3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性;
4、优异的环保性能和可重复使用;
5、优异的电绝缘性能;
6、硬度范围广泛;
7、使用温度范围广泛;
8、颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,容易加工成型;
9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共或挤出成型。
TPV热塑弹性体具有如下的优点:
1、优良的耐化学,耐溶剂性;
2、 耐热性优良,可耐温100~130℃不变形;
3、优良的抗紫外线,耐气候性能,适应于户外苛刻的环境条件;
4、优良的抗撕裂性,耐屈挠性,长久变形较小(小于45%)。
热塑性动态硫化橡胶TPV(主要基于PP+EPDM共混体系),其生产过程,主要有以下6个步骤:
1 称量
是指确定原材料的配比数量。
2 高温捏炼
是指为方便以后加工将块状原料高温融化制成片状,原料不发生分子结构变化,是一个混料的过程。
3、混合挤出
是将高温捏炼出的片状原料再次加入辅料(如硫化剂及其他助剂)混合,输出颗粒原料的过程,不涉及分子结构变化,相当于二次混料。
4、硫化挤出
采用双螺杆挤出机进行动态硫化,该过程原料的分子结构发生变化,是整个生产流程中核心的部分。
5、均化
是指搅拌得到的颗粒状半成品,使产品的成分构成比较稳定。
6、检测
检测颗粒成品的各项物性指标,合格达标后入库。
TPV热塑弹性体具有易加工、比重轻、可回收及环保无卤的特点:
性能优势:弹性、耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品性能。
加工优势:塑料的加工方法:注塑、挤出、吹塑,加工简便、可热焊接、公差小、精度高、色彩丰富。
工业进步:比起橡胶加工省去了混炼、密炼及硫化等过程,减少了能耗、工耗和环境伤害。
废料回收:TPV加工过程中的边角料、废料可回收利用,大大降低加工成本。
环保:TPV属于碳水化合物,使用化妆品级白油,无卤素,不含如、镉、铅等重金属,也不含DOP和DINP等塑化剂,是新的环保材料。
检测认证:TPV通过***和***14001认证,由SGS机构检测符合NP、PAHS、ROHS、SVHC等有害物质要求。
我们公司的宗旨是:一次合作互信,多次合作互利,在和您的合作中我们将让彼此互相信任,这也是为了在之后的继续合作中能够互利共赢