聚碳酸酯（英文简称PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑胶料在汽车配件上用的很多，如汽车后视镜外壳、可用于做光盘、LED灯罩和LED灯管、LED堵头、插座排插、WIFE开关、墙壁开关、充电器外壳、充电宝外壳、手机外壳、手机保护套、汽车仪表板、二次光学透镜、吹瓶、手机导光板、手机背光板、LED遮光模组、反光杯、劳保鞋头、安全帽、箱包板材、阳光板耐力板、汽车标牌、电器接插件、板材型材、载带、健身器材等等。

PC工程塑料的应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、及、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和。

聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。

作为全球重要的聚碳酸酯市场，中国对于聚碳酸酯需求量大、增长速度快，但自给率低（不足四成）。近年来，国家了多个政策鼓励建设聚碳酸酯项目，科研单位在具有自主知识产权聚碳酸酯生产工艺方面取得突破，国内企业开始上马、扩建聚碳酸酯项目。
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