但是目前，由于EMMA合成反应条件需要在高压和超高压下进行，技术难度较大，全球只有美国杜邦、日本住友等少数企业实现商业化，国内尚未有EMMA生产企业。而且，由于EMMA产品价格昂贵，下游市场认知度和接受度有限，市场需求规模较小。
EMMA的应用：
1、多层结构的复合膜。提高PET，PA，AL和基材的复合强度
2、易揭开的封口盖材。PP杯和封口盖材易撕开且可以达到规定要求的封口强度。
3、高速包装膜。包装热的产品时提高成品率和生产效率。
4、很低温的热封膜，同时也具有高的热封强度。
5、无卤阻燃电缆料的基材。对无机物的包容性良好，加工性和表面性能良好。
6、电缆料中的屏蔽层的基材。对金属导体不会产生腐蚀。

EMMA作为食品复合包装材料的粘合剂：
1、与尼龙共挤，作为肉制品，冷冻食品的包材；
2、用于纯铝塑复合材料，可生产各种薄膜和易剥开的香袋；
3、粘接塑料薄膜， 广泛用于糖果，快餐食品的包装；
4、作为热熔胶的组分，可用于包装或图书装订方面。

EMMA的主要用途：
1、用作易弯、耐折、弹性好的软管，低温度密封圈，通讯电缆半导性套管， 用袋手套、包装薄膜及容器等。
2、可用于耐高温挤出涂层（对基体材料粘结力良好）及其它塑料的低温耐冲和耐环境应力开裂的改性剂。
3、可掺入炭黑制导电性材料。
4、可成型制品有汽车驾驶盘及其它部件、电机部件、安全器具、冷藏库浅盘、家庭用品、运动鞋底等。
5、可中空成型制品有各种油类及容器。
6、可涂敷制品和层压制品可作各种包装材料、金属涂层。
7、可用作电绝缘材料、收缩包装薄膜、收缩管材、复合薄膜及泡沫塑料等。

EMMA的性能
1， 气味。
EMMA完全没有EVA或者EEA的那种令人讨厌的酸味，而是略带着一种淡香味。
2，安全的卫生性。
EMMA完全可以和食品直接接触，其卫生安全性能已经通过了FDA认证和日本厚生省的卫生认证。
3，热稳定性好。
具有高的热稳定性对于膜类产品很是重要，在材料的循环使用时，在经过螺杆停留时间过长时（螺杆死角），在高的剪切和局部产生高温时，EMMA和EVA同样在280℃下循环使用5次后，EMMA的熔指略有上升，但并未有明显的变化，而EVA的熔指却降低到了0.1左右。这说明了EMMA对在经过多次的螺杆剪切后任然保持着其固有的流动性能。
4，良好的粘合性。
EMMA分子侧链中有着大量的甲基丙烯酸甲酯，有着良好的粘合力。
5，热粘性。
热粘性这一重要的物料特性往往被很多的加工人员或工厂所忽视。
6，低温热封性。
很多材料都可以做到低温热封，EMMA的热封温度和热封强度的相应曲线，其相应的比EVA的热封性能也要好了很多。
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